Sélection et dimensionnement

Peignes à broches ou peignes à fourches : compatibilité et sélection

Les peignes à broches et les peignes à fourches utilisent des interfaces de borne différentes. Comparez leur géométrie, vérifiez leur compatibilité avec le dispositif et choisissez une interface à broches, à fourches, les deux ou aucune, sans jamais forcer le raccordement.
Comparaison des peignes de raccordement KASEEY à broches et à fourches selon l’interface de borne et la compatibilité
KASEEY / ARTICLE TECHNIQUE
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Un peigne à broches comporte des lames droites en cuivre qui s’insèrent dans les bornes compatibles des dispositifs. Un peigne à fourches comporte des dents en cuivre en forme de U qui s’engagent dans un système compatible à vis de serrage ou à plaque de pression. Aucun type n’est universellement supérieur à l’autre, et ils ne sont pas interchangeables au seul motif que la dent peut entrer dans la borne. Choisissez l’interface documentée pour la série exacte de disjoncteurs ou de dispositifs modulaires, au point de raccordement supérieur ou inférieur prévu, puis vérifiez le pas, la configuration des phases, les dimensions, les caractéristiques assignées, les accessoires et un échantillon représentatif.

En pratique, quatre choix sont possibles : peigne proposé à broches, à fourches, compatible avec les deux interfaces ou avec aucune. « Les deux » ne s’applique que lorsque le fabricant du dispositif autorise explicitement les deux interfaces à cette position de raccordement. « Aucune » est la bonne conclusion lorsque les justificatifs ou la géométrie ne permettent pas d’établir un raccordement maîtrisé.

Critères de décision communsPeigne à brochesPeigne à fourchesCondition de validation
Forme des dentsLame conductrice droite et plateFourche conductrice en forme de UForme conforme à l’interface de borne documentée
Engagement dans la borneLa lame s’insère dans un tunnel, une cage ou une ouverture à double borne compatibleLa fourche prend appui dans une zone de serrage compatible autour de la vis ou du mécanisme de serrage prévuSerrage complet et uniforme, sans déformation ni forçage
Dimensions critiquesLargeur et épaisseur de la lame, longueur d’insertion, distance d’isolementLargeur extérieure de la fourche, largeur de la fente, longueur et épaisseur des dents, distance d’isolementConcordance entre les plans contrôlés et les mesures des échantillons approuvés
Position de raccordementPeut être autorisé en haut, en bas ou sur un point de raccordement dédié au peignePeut être autorisé en haut, en bas ou uniquement d’un côté spécifiéLa documentation de la série exacte du dispositif confirme la position
Principal point de contrôleProfondeur d’insertion, alignement et serrage completAppui à plat, centrage de la fourche et serrage des deux branchesAucun contact exposé, incliné, partiel ou limité à une arête
InterchangeabilitéNon présuméeNon présuméeAutorisée uniquement lorsque le système exact de dispositifs et d’accessoires le prévoit

Pour la terminologie générale des barres omnibus et les autres formes de construction, consultez d’abord Qu’est-ce qu’une barre omnibus ? Types, sélection et applications. Cette page traite plus précisément du choix entre broches et fourches.

Quelles sont les différences entre une interface à broches et une interface à fourches ?

La différence visible réside dans la géométrie des dents, mais la différence technique tient à la manière dont chaque dent est positionnée et serrée dans la borne du dispositif.

Comparaison d’un peigne à fourches doté de dents répétées en cuivre en forme de U et d’un peigne à broches doté de lames droites répétées en cuivre

Un peigne à broches utilise une série de lames droites. Chaque lame s’insère dans une ouverture compatible et est maintenue par le mécanisme de la borne. La sélection dépend de l’ouverture utile, de la largeur et de l’épaisseur de la lame, de la profondeur d’insertion, de la course de serrage, de la position de l’isolant et du fait que le câble partage le raccordement du peigne ou reste raccordé séparément.

Un peigne à fourches utilise une série de dents en forme de U. Chaque fourche doit être alignée avec la géométrie prévue de la vis ou de la plaque de pression et reposer à plat dans la zone de serrage approuvée. La largeur extérieure de la fourche, la largeur de sa fente, la forme de ses branches, son épaisseur, la longueur de ses dents et sa distance d’isolement doivent toutes convenir au dispositif exact.

Les désignations de catalogue telles que `M5`, `M5.5` ou `M6` peuvent aider à identifier une famille de fourches ou de bornes associées, mais elles ne constituent pas une spécification complète de compatibilité mécanique. Deux produits portant une désignation nominale similaire peuvent néanmoins différer par la largeur de la fourche, la forme de la fente, la longueur des dents, le pas, le corps isolant ou le système de dispositifs approuvé. Utilisez le plan contrôlé et la documentation des accessoires du dispositif.

Pourquoi la compatibilité avec la série de dispositifs détermine-t-elle le choix ?

Deux disjoncteurs sur rail DIN peuvent occuper la même largeur modulaire nominale tout en présentant des ouvertures de borne, des profondeurs de serrage, des points de raccordement du peigne, des positions de vis ou des configurations de neutre différentes. La seule largeur en façade ne permet donc pas d’établir la compatibilité du peigne de raccordement.

Les données officielles des fabricants illustrent ces limites. Certaines fiches produit de MCB Schneider Easy9 Pro indiquent haut : type à broches et bas : type à broches/fourches. Les fiches Legrand DX³ et RX³ distinguent également les positions auxquelles les peignes d’alimentation à dents/broches et à fourches peuvent être raccordés. Siemens indique une compatibilité avec les fourches et les broches pour certains dispositifs 5TJ, tandis que d’autres familles Siemens prévoient des systèmes dédiés de peignes à broches. Ces exemples démontrent que la compatibilité peut varier selon la série de produits et le côté de raccordement ; ils n’établissent pas de règle universelle applicable à tous les produits de ces marques.

Appliquez la hiérarchie de justificatifs suivante :

  1. Fiche technique exacte du dispositif ou tableau des accessoires. Recherchez la référence article du dispositif, l’interface de peigne acceptée, la position haute/basse, les données des bornes et les accessoires approuvés.

  2. Plans contrôlés du dispositif et du peigne de raccordement. Comparez l’ouverture de la borne ou la géométrie de serrage avec la dent, le pas, l’isolant et la profondeur de raccordement.

  3. Données déclarées du peigne de raccordement. Confirmez la configuration des phases et des pôles, la section du conducteur ou la classe de courant, la tension, la longueur ou le nombre de voies, le mode d’alimentation, le traitement des coupes et les justificatifs applicables à l’ensemble.

  4. Approbation d’un échantillon représentatif. Assemblez la rangée réelle de dispositifs et contrôlez chaque position avant d’autoriser la production ou un remplacement.

Une description commerciale indiquant uniquement « peigne universel pour MCB » ne constitue pas un justificatif suffisant pour une rangée de disjoncteurs mixte ou non identifiée.

Quatre contrôles de compatibilité avant de choisir des broches ou des fourches

1. Confirmer l’interface de borne acceptée

Commencez par relever la référence article exacte du disjoncteur, du RCCB, du RCBO, du sectionneur ou de tout autre dispositif modulaire. Déterminez si la borne prévue accepte une broche droite, une fourche, les deux ou un connecteur propriétaire. Vérifiez également si le peigne de raccordement dispose d’une borne dédiée, distincte du raccordement du câble.

Ne tirez aucune conclusion d’une simple photographie de la vis de borne. C’est la plaque de pression ou la cage interne qui détermine la manière dont le conducteur est serré.

2. Confirmer le raccordement en haut ou en bas

La compatibilité peut varier selon la position de raccordement. Un dispositif peut accepter une broche en haut et une broche ou une fourche en bas, ou limiter l’utilisation d’une fourche à un seul côté. Consignez la configuration réelle amont/aval et le sens d’alimentation autorisé du tableau avant de commander le peigne.

Si la conception prévoit l’alimentation du peigne et du câble par des bornes associées, vérifiez cette configuration exacte dans les instructions du fabricant. Ne supposez pas qu’un raccordement partagé des conducteurs est autorisé simplement parce que les deux éléments peuvent physiquement être insérés.

3. Vérifier l’ensemble de la configuration mécanique

Même avec le bon type de dent, l’ensemble peut rester inadapté. Confirmez :

  • le pas des dents par rapport à l’entraxe de chaque position de dispositif ;

  • l’ordre des dispositifs, la largeur des modules, le nombre de pôles, la configuration des phases et la position du neutre ;

  • la largeur, l’épaisseur et la longueur d’insertion des broches, ou la largeur de la fourche, sa fente et la longueur de ses dents ;

  • le profil isolant ouvert ou fermé et les distances de dégagement autour des bornes adjacentes ;

  • le nombre de voies, la longueur utile, le point d’alimentation, la finition des extrémités et les protections des dents ;

  • l’alignement entre les MCB, RCCB, RCBO, auxiliaires, entretoises et autres composants d’une rangée mixte.

Lorsque des dispositifs de familles différentes occupent une même rangée, traitez chaque transition comme un point de compatibilité distinct. Un peigne correctement positionné dans dix MCB peut néanmoins être inadapté au RCCB ou au RCBO placé en bout de rangée.

4. Vérifier les données électriques et les données d’ensemble

La compatibilité avec la borne ne suffit pas à dimensionner le peigne de raccordement. Confirmez les données déclarées de courant et de tension, la section du conducteur, le système d’isolation, les informations relatives à la tenue au court-circuit ou aux caractéristiques conditionnelles, les justificatifs d’échauffement, le point d’alimentation, les conditions de l’enveloppe et les vérifications applicables à l’ensemble. Appliquez le couple de serrage spécifié pour la borne exacte du dispositif et la configuration de conducteurs approuvée.

N’appliquez pas à ce produit les caractéristiques assignées, le couple de serrage ou la certification d’un produit visuellement similaire. La catégorie de peignes de raccordement KASEEY présente les constructions disponibles à broches, à fourches et sur mesure, mais la référence article finale doit être validée sur la base de données contrôlées.

Choisir une interface à broches, à fourches, les deux ou aucune

Conclusion tirée des justificatifs relatifs à l’appareil et au peigne de raccordementDécisionAction requise
La documentation de l’appareil autorise une broche sur la borne prévue, et toutes les données dimensionnelles et d’implantation correspondentBroche envisageableValider le peigne à broches exact par contrôle du plan et de l’échantillon
La documentation de l’appareil autorise une fourche sur la borne prévue, et les dimensions de la fourche et de la zone de serrage correspondentFourche envisageableValider le peigne à fourches exact par contrôle du plan et de l’échantillon
La documentation autorise explicitement les deux types à cette position de raccordementLes deux sont envisageablesComparer les références article complètes des modèles à broches et à fourches ; ne pas choisir uniquement selon la forme des dents
L’interface n’est pas documentée, la borne est propriétaire ou l’une des dents doit être modifiée ou insérée de forceAucun / examen requisArrêter l’opération et obtenir la confirmation du fabricant de l’appareil ou reconcevoir le raccordement

Si les deux solutions sont documentées comme compatibles, appliquer à chacune les mêmes critères de sélection restants : ordre des phases, pas, dimensions, nombre de voies, configuration d’alimentation, caractéristiques assignées, isolation et accessoires, accessibilité d’installation, disponibilité, plan contrôlé et validation sur échantillon. La solution retenue est le système exact qui répond aux exigences du projet, et non un choix systématique en faveur des broches ou des fourches.

Pour un tableau OEM, la standardisation d’une combinaison approuvée d’appareil et de peigne de raccordement peut simplifier les plans, les contrôles, les dossiers de remplacement et les achats. Cet avantage découle d’une compatibilité maîtrisée, et non du seul type de dent.

Liste de contrôle pour l’essai d’ajustement maîtrisé sur échantillon et les critères de rejet

Procédure de compatibilité allant de l’identification de l’appareil à la sélection d’une interface à broches, à fourches, des deux ou d’aucune, après vérification de la borne, de la position, de l’implantation et de l’échantillon

L’essai d’ajustement sur échantillon hors tension doit respecter les instructions des fabricants de l’appareil et de l’ensemble, et être réalisé par du personnel qualifié. Il vise à vérifier une combinaison documentée, et non à créer une compatibilité pour une combinaison qui ne l’est pas.

N’approuver l’échantillon que si :

  • chaque dent s’aligne naturellement sur la borne prévue ;

  • chaque broche atteint la position d’insertion documentée, ou chaque fourche repose à plat et au centre de la zone de serrage approuvée ;

  • la borne serre toute la surface conductrice prévue, et non un bord ou une seule branche de la fourche ;

  • le corps isolant reste correctement positionné et respecte les distances d’isolement requises ;

  • le peigne reste rectiligne sur toute la rangée, sans effet de ressort, torsion ni effort latéral sur les bornes des appareils ;

  • les appareils mixtes, l’ordre des phases, la position du neutre et les auxiliaires correspondent au plan ;

  • les extrémités coupées et les dents inutilisées sont équipées des embouts isolants ou cache-dents spécifiés ;

  • l’ensemble terminé satisfait au plan de contrôle et de vérification requis.

Rejeter la combinaison ou la soumettre à un examen approfondi si :

  • une dent doit être pliée, limée, élargie, rétrécie, fendue ou insérée de force ;

  • une broche n’est que partiellement insérée ou une fourche est inclinée, reste flottante ou n’est serrée que d’un côté ;

  • le serrage masque un défaut d’alignement visible ;

  • l’isolation empêche l’insertion complète ou laisse du cuivre sous tension exposé de manière involontaire ;

  • la position des appareils désaligne le peigne ;

  • l’interface exacte de la borne, le côté de raccordement ou la relation avec les accessoires ne peut pas être confirmé ;

  • les données électriques déclarées du peigne ou les justificatifs de l’ensemble ne couvrent pas l’application.

Après avoir coupé à longueur un peigne de raccordement autorisé à cet effet, protéger l’extrémité exposée avec l’accessoire approprié du système de produits. Le guide de sélection des embouts isolants de peigne explique pourquoi le seul nombre de pôles ne suffit pas pour choisir cette pièce.

Dossier de demande de prix et de remplacement

Transmettre ou conserver les informations suivantes afin de pouvoir reproduire le peigne de raccordement sélectionné sans approximation :

ChampInformations à consigner
Appareils raccordésFabricant, série, références article complètes, quantité, configuration des pôles et indice de révision de la fiche technique
Emplacement du raccordementEn haut ou en bas, disposition alimentation/charge, port dédié au peigne de raccordement et toute méthode approuvée de partage avec un câble
Interface requiseBroche, fourche, les deux types documentés ou examen de compatibilité requis
Dimensions des dentsLargeur/épaisseur/longueur d’insertion de la broche ou largeur extérieure/largeur de fente/longueur/épaisseur de la fourche
Géométrie de la rangéeOrdre des appareils, largeurs des modules, entraxe, transitions entre appareils différents, position du neutre et auxiliaires
Configuration du peigne de raccordementSchéma des phases/pôles, forme ouverte/fermée, nombre de voies, longueur, point d’alimentation et position de coupe autorisée
Données électriquesTension du système, chemin de courant requis, données déclarées du peigne de raccordement, protection amont et conditions d’assemblage
AccessoiresBorne d’alimentation pour peigne, embouts isolants, cache-dents, séparateurs et autres composants du système
Justificatifs d’approbationDocumentation de l’appareil ou de l’accessoire, plans contrôlés, échantillon représentatif, résultat du contrôle et référence article validée

Pour un examen de compatibilité, envoyer ce dossier ainsi que des photos nettes des bornes et de la rangée d’appareils à `sales@kaseey.com`. KASEEY pourra s’en servir pour identifier plus précisément la famille de peignes de raccordement ou développer une configuration maîtrisée pour le système de peignes de raccordement pour appareils modulaires. L’adéquation finale reste liée à l’appareil exact, à la position de raccordement, à la configuration du tableau et aux justificatifs approuvés.

Références techniques

Ces sources montrent que l’interface des bornes et la position de raccordement sont des caractéristiques propres à chaque série de produits. Leurs caractéristiques assignées, dimensions, couples de serrage et déclarations de compatibilité ne s’appliquent ni aux produits KASEEY ni à des appareils sans rapport.