Câu trả lời ngắn gọn
Để lắp đặt thanh đấu nối dạng lược, trước tiên hãy xác minh thanh đấu nối, các bộ ngắt mạch và bảng phân phối chính xác được phê duyệt để sử dụng cùng nhau. Một thợ điện có trình độ phải cô lập mọi nguồn cung cấp, đảm bảo việc cô lập và chứng minh là không có điện. Sau đó: căn chỉnh các MCB hoặc RCBO trên thanh ray DIN; xác minh hướng của thanh đấu nối và ánh xạ pha-trung tính; đặt mỗi chân hoặc ngạnh vào giao diện đầu cuối được chỉ định của nó; kết nối bộ phận cấp nguồn đầu vào đã được phê duyệt; bảo vệ các đầu hở và các răng chưa sử dụng; siết chặt mỗi kết nối theo mô-men xoắn do nhà sản xuất của nó chỉ định; và hoàn thành việc kiểm tra và thử nghiệm cần thiết trước khi cấp điện.
Hướng dẫn này giải thích cách lắp đặt thanh đấu nối MCB và những thay đổi khi hàng có RCBO. Hướng dẫn này giả định rằng sự kết hợp đã được chọn và phê duyệt. Sử dụng hướng dẫn này cùng với hướng dẫn lắp đặt thiết bị và lắp ráp chính xác, những hướng dẫn này sẽ được ưu tiên hơn trình tự chung này. Các hình minh họa dựa trên ảnh chụp sản phẩm Kaseey xác định các tính năng cần kiểm tra; chúng không chứng minh một bộ ngắt mạch đã được lắp đặt và phê duyệt.
Trước khi lắp đặt: kiểm tra các bộ phận và tài liệu
Sử dụng danh sách kiểm tra này để quyết định có thực hiện hay không, không phải để tính toán lựa chọn:
- Mẫu liên hệ: đầu cuối chính xác chấp nhận giao diện chân hoặc ngã ba của thanh đấu nối.
- Bước răng: mỗi răng thẳng hàng với đầu cuối dự định trên toàn bộ hàng, bao gồm cả phụ kiện và khoảng trống.
- Bố trí cực: mẫu dây dẫn của thanh đấu nối khớp với bố trí thiết bị dự định và lịch trình pha-trung tính.
- Tiết diện và kích thước tiếp điểm: kích thước thanh cái và răng được chấp nhận bởi tài liệu thiết bị và lắp ráp.
- Khả năng phù hợp về điện: định mức thanh cái chính xác và điều kiện lắp ráp đã được kiểm tra so với thiết kế mạch và bộ bảo vệ phía trước.
- Tài liệu và phụ kiện: hướng dẫn bộ ngắt dòng điện, nhận dạng thanh cái, cách bố trí cấp nguồn đã được phê duyệt, nắp bịt và bảo vệ răng không sử dụng đều có sẵn.
- Tình trạng: không có tiếp điểm bị cong, cách điện bị hỏng, nhiễm bẩn hoặc các bộ phận thay thế không xác định.
Nếu bất kỳ kiểm tra nào chưa được giải quyết, hãy dừng lại trước khi lắp đặt. Sử dụng Cách chọn thanh nối MCB cho bảng tính lựa chọn, Hướng dẫn khoảng cách thanh cái MCB cho các câu hỏi về khoảng cách, và Khả năng tương thích thanh cái MCB và RCBO cho các kiểm tra giao diện mô hình.
Chuẩn bị sẵn đầu tua vít được chỉ định, dụng cụ đo lực đã hiệu chuẩn phù hợp, thiết bị kiểm tra điện áp thích hợp và các phụ kiện bảo vệ cần thiết. Ảnh sản phẩm hoặc chiều rộng mô-đun danh định tương ứng không chứng minh được khả năng tương thích.
An toàn và cô lập: chỉ làm việc trên bộ phận đã được chứng minh là không có điện
Chỉ thợ điện có trình độ, có năng lực về thiết bị và các quy tắc lắp đặt tại địa phương mới được thực hiện công việc này. Tắt các bộ ngắt mạch đầu ra không chứng minh được rằng các đầu cuối hoặc lược nối đầu vào đã được ngắt điện.
Xác định tất cả các nguồn cấp khả dụng, bao gồm nguồn phát thay thế, nguồn điện dự phòng và nguồn cấp điều khiển. Ngắt kết nối và bảo vệ chúng khỏi việc kết nối lại theo quy trình ngắt kết nối của công trường. Chứng minh đã ngắt điện tại vị trí làm việc bằng thiết bị phù hợp, và chứng minh bộ thử ngay trước và sau khi sử dụng. Bảo vệ khỏi thiết bị điện áp gần đó và xử lý năng lượng tích trữ trước khi chạm vào dây dẫn. Nếu không thể thiết lập ngắt kết nối an toàn, không bắt đầu lắp đặt.
Các nguyên tắc này tuân theo hướng dẫn của HSE, Điện tại nơi làm việc: Thực hành làm việc an toàn, đặc biệt là các phần về ngắt kết nối an toàn và chứng minh đã ngắt điện. Cũng áp dụng các quy tắc cho khu vực pháp lý của chính công trình lắp đặt.
Lắp đặt thanh đấu nối dạng lược từng bước
Bước 1: Lắp và căn chỉnh các bộ ngắt mạch trên thanh ray DIN
Với việc ngắt kết nối đã được thiết lập, lắp từng MCB hoặc RCBO vào vị trí dự kiến của nó theo hướng dẫn lắp đặt của thiết bị. Gắn chặt các kẹp ray và lắp các bộ hạn chế hàng hoặc bộ chặn cuối được chỉ định. Kiểm tra xem các thiết bị có nằm thẳng và các đầu vào thanh cái của chúng có tạo thành đường dây dự kiến hay không.
Đặt lược nối vào hàng mà không ép răng vào vị trí. Kiểm tra sự thẳng hàng ở vị trí đầu tiên, giữa và cuối, sau đó ở mỗi đầu cuối xen kẽ. Một răng bị lệch tâm xa hơn dọc theo hàng là lý do để dừng lại và kiểm tra lại sự kết hợp.
Chấp nhận: các thiết bị được cố định, và mỗi tiếp điểm dự kiến sẽ khớp tự nhiên với giao diện nhận của nó. Không sử dụng lược nối hoặc vít đầu cuối để kéo các aptomat bị lệch vào vị trí.
Bước 2: Xác nhận định hướng và ánh xạ pha-trung tính
Đọc kỹ sơ đồ thanh cái, ký hiệu đầu cuối của aptomat và sơ đồ lắp ráp được phê duyệt. Xác nhận mặt nào của mỗi thiết bị được phép nhận nguồn cấp. Không giả định rằng bất kỳ đầu nào của mọi MCB hoặc RCBO đều có thể được sử dụng làm đầu vào.
Truy vết việc gán dây dẫn từ điểm cấp nguồn đến mỗi đầu cuối nhận. Đối với một hàng RCBO, hãy xác định các kết nối dây pha và dây trung tính chính xác, bao gồm bất kỳ dây hoặc đầu cuối trung tính riêng biệt nào mà mẫu đó yêu cầu. Không được coi một mẫu răng lặp lại là bản đồ pha-trung tính chỉ dựa trên ngoại hình.
Chấp nhận: mỗi răng dự kiến đều có đích đến được xác định, và cách bố trí dây pha/trung tính kết quả khớp với bản vẽ được phê duyệt. Xoay lược nối để nó vừa vặn không phải là giải pháp thay thế chấp nhận được cho việc kiểm tra ánh xạ.
Bước 3: Đặt mỗi chân hoặc ngạnh vào giao diện kẹp dự kiến của nó
Mở các đầu cuối nhận theo chỉ dẫn của nhà sản xuất aptomat. Xác nhận rằng khe cắm thanh cái dự kiến thực sự mở; chỉ nới lỏng vít không thiết lập vị trí của cơ cấu kẹp. Hỗ trợ lược nối và lắp đều hàng, không làm cong các răng riêng lẻ.
| Loại tiếp điểm | Cần kiểm tra gì trước khi siết chặt lần cuối | Dừng lại nếu bạn thấy điều này |
|---|---|---|
| Chốt | Mỗi chốt đi vào khe cắm thanh cái được chỉ định và đạt đến vị trí đã ghi nhận. Chốt dẫn điện, thay vì lớp cách điện của nó, chiếm vùng tiếp xúc dự kiến. | Chốt nằm bên cạnh hoặc bên ngoài kẹp, vị trí ngồi không nhất quán, kẹt lớp cách điện, hoặc lược bị bật ra khỏi vị trí thẳng hàng. |
| Chạc | Mỗi chạc đi vào giao diện chạc được chỉ định và ngồi đúng như trong bản vẽ thiết bị. Cả hai nhánh được định vị đúng dưới bề mặt kẹp dự kiến. | Chạc nằm sai bên của kẹp, chỉ một nhánh được giữ, hoặc chạc nằm trên lớp cách điện. |
Đối với các đầu nối dạng chân cắm, hãy xác nhận độ sâu cắm hoặc vị trí tham chiếu được chỉ định cho sự kết hợp chính xác đó. Đối với các đầu nối dạng kẹp, hãy kiểm tra cách kẹp thực tế; không giả định mọi đầu kẹp đều nằm dưới bất kỳ đầu vít nào có thể nhìn thấy.
Chấp nhận: tất cả các đầu nối đáp ứng các tiêu chí kết nối của bản vẽ thiết bị và bộ giữ được hỗ trợ mà không bị biến dạng do tác động lực. Việc vít bị chặt không chứng minh rằng đầu nối đã được giữ chặt. Nếu việc kết nối bị che khuất và không thể xác minh bằng phương pháp đã được ghi lại, hãy dừng lại và lấy hướng dẫn chính xác thay vì đoán mò. Không có độ sâu cắm hoặc khoảng hở đồng nhìn thấy được nào là phổ biến.
Nếu chiều dài không đúng: tháo thanh nối trong khi bộ phận lắp ráp vẫn được cách ly. Làm theo Cách cắt thanh nối dạng lược chỉ khi kiểu máy đó được phê duyệt để cắt, hoặc lấy đúng chiều dài của nhà máy. Kiểm tra lại bộ phận đã hoàn thành trước khi lắp đặt trở lại. Không cắt thanh nối khi nó đang được lắp đặt trên hàng.
Bước 4: Kết nối bộ cấp nguồn đầu vào đã được phê duyệt
Sử dụng đầu cuối cấp nguồn hoặc đầu nối được xác định trong thiết kế lắp ráp đã được phê duyệt. Kiểm tra vật liệu dây dẫn, kích thước, chuẩn bị và phương pháp kết nối được phép của nó theo hướng dẫn riêng. Dẫn và đỡ dây dẫn đầu vào sao cho nó không làm bật đầu nối khỏi vị trí lắp đặt.
Nếu dây dẫn đầu vào và đầu nối đấu nối tại cùng một bộ ngắt mạch, hãy xác nhận cách bố trí được phép chính xác. Một đầu cuối chấp nhận cáp và một đầu cuối chấp nhận đầu nối không tự động cho phép cả hai trong cùng một không gian kẹp. Chỉ sử dụng các đường kết nối được chia sẻ hoặc riêng biệt đã được ghi lại.
Chấp nhận: đầu cấp nguồn ở điểm kết nối dự kiến, dây dẫn được kẹp hoàn toàn theo quy cách và đầu nối vẫn được lắp đặt. Xem lại Lập kế hoạch điểm đấu nối đầu cấp nguồn thanh cái nếu vị trí cấp nguồn đã thay đổi; không thiết kế lại bằng cách ứng biến trong quá trình lắp đặt.
Bước 5: Lắp bộ phận bảo vệ đầu cuối và che các răng chưa sử dụng
Lắp bộ phận bảo vệ đầu cuối theo quy cách của nhà sản xuất thanh cái vào mọi đầu cuối cần thiết, bao gồm cả đầu cuối cắt cho phép. Lắp bộ phận che răng tương thích ở những nơi các răng chưa sử dụng có thể bị hở. Xác nhận mỗi phụ kiện được lắp đặt và giữ theo hướng dẫn của nó.
Nắp đậy bảo vệ đầu cuối của thanh dẫn thanh cái; nó không che các răng nhô ra dọc theo hàng. Tương tự, tấm che phía trước không đảm bảo rằng một răng chưa sử dụng phía sau nó được bảo vệ đầy đủ.
Chấp nhận: tất cả các bộ phận bảo vệ đầu cuối và đầu nối không sử dụng theo yêu cầu đều được lắp đặt, chắc chắn và không bị hư hại, mà không làm xê dịch thanh nối. Tuân theo thứ tự lắp đặt phụ kiện cụ thể của từng bộ phận. Đối với các cấu hình vị trí dự phòng, hãy sử dụng Các khe dự phòng thanh cái MCB.
Bước 6: Siết chặt từng đầu nối theo mô-men xoắn đã được ghi lại
Sử dụng mô-men xoắn được nêu trong tài liệu của nhà sản xuất bộ ngắt mạch cho đúng mẫu, đầu nối và kết nối thanh cái. Sử dụng giá trị của nhà sản xuất đầu nối riêng cho đầu nối cấp nguồn chuyên dụng nếu có. Xác nhận đơn vị và sử dụng công cụ và mũi vặn được chỉ định.
Giữ thanh nối cố định trong khi siết chặt. Tuân theo trình tự của nhà sản xuất nếu có quy định; nếu không, hãy sử dụng kiểm tra từng vị trí có kiểm soát để không bỏ sót đầu nối nào. Ghi lại tham chiếu tài liệu, mô-men xoắn áp dụng, vị trí đầu nối và việc hoàn thành siết chặt. Kiểm tra lại sự ăn khớp của đầu nối sau khi siết chặt và sau bất kỳ chuyển động cáp nào có thể làm xáo trộn nó.
Chấp nhận: mọi kết nối cần thiết đều được ăn khớp đúng cách và siết chặt theo giá trị đã ghi lại của nó. Không sử dụng mô-men xoắn chung trên internet, giá trị của thiết bị liền kề hoặc một vòng xoay bổ sung tùy ý. Nếu không thể xác minh giá trị áp dụng, hãy để bộ phận đó cách ly cho đến khi có được hướng dẫn của mẫu chính xác.
Danh sách kiểm tra trước khi cấp điện
Hoàn thành việc kiểm tra này khi bộ phận vẫn còn cách ly. Kiểm tra trực quan và ghi lại mô-men xoắn không thay thế việc xác minh điện cần thiết cho việc lắp đặt.
| Kiểm tra | Điều kiện giải phóng |
|---|---|
| Lắp đặt thiết bị | Tất cả các kẹp ray và các bộ phận giữ cần thiết đều chắc chắn; hàng được căn chỉnh. |
| Tiếp xúc | Mọi chân hoặc ngạnh đều đáp ứng điều kiện lắp đặt đã được ghi lại; không có lớp cách điện bị kẹt hoặc tiếp điểm bị biến dạng. |
| Định hướng và ánh xạ | Phía cấp nguồn, trình tự pha (nếu có), gán dây/trung tính và kết nối trung tính RCBO khớp với bản vẽ đã được phê duyệt. |
| Nguồn cấp vào | Điểm cấp nguồn chính xác và cách bố trí dây dẫn cho phép được sử dụng; việc đi dây không gây ứng lực cho thanh nối. |
| Siết chặt | Mọi cầu dao và kết nối nguồn cấp đều có mô-men xoắn áp dụng được ghi lại và hồ sơ siết chặt hoàn chỉnh. |
| Bảo vệ | Các nắp cuối, nắp răng chưa sử dụng, thanh chắn và nắp vỏ cần thiết được lắp đặt chính xác. |
| Độ sạch | Không còn sợi dây lỏng lẻo, mạt kim loại, dụng cụ hoặc mảnh vụn khác; lớp cách điện không bị hư hại. |
| Xác minh | Thợ điện có trình độ đã hoàn thành và ghi lại các bài kiểm tra điện áp chết và kiểm tra trước khi cấp điện theo quy tắc địa phương và hướng dẫn thiết bị. |
Chọn các phương pháp kiểm tra điện phù hợp với thiết bị được kết nối; tuân theo hướng dẫn thiết bị trước khi thực hiện các bài kiểm tra cách điện có thể ảnh hưởng đến thiết bị điện tử. Không suy ra điện áp kiểm tra hoặc giới hạn thông qua từ hướng dẫn chung này.
Sau khi các kiểm tra trước khi cấp điện thành công, lắp lại các nắp và nhả cách ly chỉ theo quy trình vận hành được ủy quyền. Hoàn thành bất kỳ việc xác minh cấp điện và kiểm tra chức năng RCBO bắt buộc nào trong giai đoạn được kiểm soát đó. Nút kiểm tra của RCBO không thay thế cho việc xác minh bắt buộc của hệ thống lắp đặt. Nếu phát hiện lỗi, hãy cách ly và chứng minh điện áp chết lại trước khi sửa chữa.
Các lỗi lắp đặt phổ biến
| Sai lầm | Nó có thể trông như thế nào | Phản hồi đúng |
|---|---|---|
| Răng không được lắp hoàn toàn | Vít có cảm giác chặt, nhưng một tiếp điểm nằm cao hơn hoặc lệch ra khỏi kẹp dự định của nó. | Giữ cách điện; mở lại kết nối bị ảnh hưởng và xác minh vị trí dựa trên bản vẽ thiết bị đầu cuối chính xác trước khi siết lại. |
| Cưỡng bức sai khớp bước | Các tiếp điểm ban đầu thẳng hàng nhưng các răng sau bị trôi, cong hoặc kéo thiết bị sang một bên. | Tháo lược nối và giải quyết sự không khớp. Không làm cong răng hoặc ép hàng lại với nhau. |
| Lắp lược nối ngược | Dải đấu dây vừa vặn về mặt vật lý, nhưng việc chỉ định nguồn cấp phép hoặc dây pha/trung tính không còn khớp với kế hoạch. | Xác nhận lại hướng và hoàn thành việc đấu nối trước khi kết nối lại. |
| Để hở các răng không sử dụng | Đã lắp nắp cuối, nhưng các tiếp điểm dự phòng nhô ra vẫn chưa được che phủ. | Lắp bộ phận bảo vệ răng không sử dụng theo chỉ định và xác minh toàn bộ bố trí bảo vệ trước khi tháo. |
Câu hỏi thường gặp
Có thể lắp cùng một lược nối thanh cái cho cả hàng MCB và RCBO không?
Chỉ khi thanh cái, thiết bị và bảng điện chính xác được phê duyệt cho sự kết hợp đó. Xác nhận dạng tiếp xúc, khoảng cách, hình dạng đầu cuối, kiểu dây dẫn và phía cấp nguồn cho phép. Các kết nối trung tính của RCBO phải tuân theo sơ đồ RCBO cụ thể. Chiều rộng mô-đun phù hợp hoặc thử lắp vật lý thành công không khẳng định tính tương thích về điện.
Làm thế nào để tôi biết thanh cái dạng ghim hoặc dạng nĩa đã được lắp chặt hoàn toàn?
Đối với thanh cái dạng ghim, hãy xác minh rằng mỗi ghim chiếm vùng kẹp dự kiến và đạt đến vị trí lắp chặt được chỉ định bởi nhà sản xuất thiết bị. Đối với thanh cái dạng nĩa, hãy xác minh rằng cả hai nhánh đều được kẹp đúng bởi giao diện kẹp được chỉ định. Kiểm tra mọi vị trí trước và sau khi siết chặt. Vít chặt, bộ phận giữ thẳng hoặc vị trí của tiếp điểm lân cận không đủ bằng chứng.
Tôi nên sử dụng mô-men xoắn nào cho các đầu cuối thanh cái lược?
Sử dụng mô-men xoắn được chỉ định bởi nhà sản xuất bộ ngắt cho mẫu chính xác và kết nối đầu cuối thanh cái. Đầu nối cấp nguồn riêng biệt có thể yêu cầu giá trị khác từ hướng dẫn của nó. Sử dụng công cụ đo mô-men xoắn đã hiệu chuẩn phù hợp và ghi lại các giá trị áp dụng. Nếu không có mô-men xoắn cụ thể cho mẫu, không thay thế bằng số phổ dụng hoặc cấp điện cho cụm chưa hoàn thành.
Tôi có thể cắt thanh cái lược để vừa với hàng không?
Chỉ cắt thanh cái nếu nhà sản xuất cho phép cắt mẫu đó. Tháo nó ra khỏi cụm đã cách ly, tuân theo hướng dẫn cắt của sản phẩm và khôi phục bảo vệ đầu cuối cần thiết trước khi lắp đặt. Nếu không được phép cắt hoặc không có hướng dẫn, hãy lấy một bộ phận được phê duyệt có kích thước phù hợp. Không bao giờ cắt thanh cái đã lắp bên trong hàng bộ ngắt.
Các răng thanh cái không sử dụng có cần nắp che nếu đã lắp nắp cuối không?
Răng không sử dụng cần được bảo vệ theo quy định cho bộ lắp ráp ngay cả khi cấu hình có nắp đậy đầu. Nắp đậy đầu và nắp che răng không sử dụng bảo vệ các vị trí khác nhau. Lắp các phụ kiện bảo vệ tương thích và xác minh độ bám chắc của chúng trước khi cấp điện; không được giả định băng dính hoặc tấm che mặt trước thay thế cho việc bảo vệ răng theo quy định.
Xác nhận tổ hợp chính xác trước khi tạo hàng
Để xem xét việc lắp đặt thanh cái Kaseey, vui lòng cung cấp kiểu thanh cái, đầy đủ các mã bộ ngắt mạch hoặc RCBO, bản vẽ hàng, sơ đồ cấp nguồn dự kiến và thị trường đích. Yêu cầu bản vẽ sản phẩm và chi tiết phụ kiện áp dụng trước khi lắp ráp. Điều kiện giải phóng thực tế là hàng được đặt đúng vị trí, được lập bản đồ, được bảo vệ, được siết chặt và được xác minh, được hỗ trợ bởi các tài liệu sản phẩm chính xác.
Nguồn
- Loại chân cắm 1-Pha Thanh cái (P-1L) – Kaseey. Nguồn sản phẩm và ảnh chụp bên ngoài cho các chú thích về tiếp điểm chân thẳng và vị trí bảo vệ; không phải là bằng chứng về khả năng tương thích với bộ ngắt mạch không xác định.
- Loại càng cua, thanh đấu nối 1 pha G-1L – Kaseey. Nguồn sản phẩm và ảnh chụp bên ngoài cho chú thích tiếp điểm dạng kẹp; không phải là bản vẽ đầu cuối đã lắp đặt.
- Điện tại nơi làm việc: Thực hành làm việc an toàn, HSG85 – Cơ quan Sức khỏe và An toàn Vương quốc Anh, ấn bản lần thứ ba, 2013. Hướng dẫn về năng lực, cách ly an toàn và chứng minh tình trạng không có điện; áp dụng cùng với các yêu cầu tại địa phương của công trình lắp đặt.
