Seçim ve Boyutlandırma

Tarak Bara ve Atlama Kablosu Karşılaştırması: MCB Sıranız İçin Hangi Bağlantı Yöntemi Uygundur?

Tarak baraları ve atlama iletkenlerini; bölünmüş grup seçenekleri dâhil olmak üzere cihaz uyumluluğu, montaj işi, kontrol, alan kullanımı ve gelecekteki değişiklikler açısından karşılaştırın.
Modüler bir MCB sırası için tarak bara ve köprü iletkeni mimarilerinin karşılaştırması
KASEEY / TEKNİK MAKALE
Bu sayfada

Bir tarak bara kullanın; ancak bunun için modüler cihaz sırasının tamamında belgelenmiş ortak bir terminal arayüzü, tekrarlanan bir kontak hatvesi ve geçerli bir faz veya nötr sıralaması bulunmalıdır. Karma cihazlar, terminal konumları, aralıklar veya planlanan değişiklikler bu düzeni kesintiye uğratıyorsa atlama iletkenleri, ayrı tarak bara grupları veya onaylanmış başka bir dağıtım yöntemi kullanın. Her iki seçenek de yalnızca görünüşe bakılarak onaylanamaz.

Hızlı karar: tarak bara, atlama iletkenleri, bölünmüş gruplar veya hiçbiri

Sıra durumuGenellikle önce değerlendirilmesi gereken seçenekNedenKullanıma onay kanıtları
Tekrarlanan sıra boyunca aynı belgelenmiş cihaz ailesi, terminal yolu, hatve ve iletken sıralamasıTek bir uyumlu tarak baraTekrarlanan tek bir arayüz sırayı standartlaştırabilirCihaz/aksesuar dokümantasyonu, bara çizimi, sıra yerleşim planı ve numune onayı
Belgelenmiş ortak bir tarak bara düzeni bulunmayan karma cihazlar veya aralıklarAyrı ayrı hazırlanmış atlama iletkenleriHer bağlantı kendi onaylı terminaline ve güzergâhına uygun olabilirCihaz terminal verileri, iletken spesifikasyonu, hazırlama yöntemi, güzergâh çizimi ve kontrol kaydı
Uyumsuz bir cihaz, yardımcı eleman veya boşlukla ayrılmış, kendi içinde düzenli iki ya da daha fazla grupOnaylı bir geçiş bağlantısına sahip ayrı tarak bara gruplarıTek bir barayı kesintinin üzerinden zorla geçirmeden her uyumlu grup içindeki tekrarlı düzeni korurHer gruba ait uygunluk kanıtları ve belgelenmiş geçiş bağlantısı
Terminal kullanımı, ortak sıkıştırma, akım yolu veya montaj doğrulaması henüz çözümlenmemişHiçbiri—işlemi durdurun ve başka bir dağıtım yöntemini değerlendirinDüzgün bir fiziksel uyum, montajın kullanıma onaylanması için yeterli değildirRevize edilmiş sistem mimarisi, üretici talimatları ve komple montaj incelemesi

Bu, sistem mimarisiyle ilgili bir karardır. Tarak bara çözümü seçildikten sonra terminal, hatve, kutup sayısı, iletken kesiti, bağlantı yolu sayısı, uzunluk, besleme ve aksesuarları belirlemek için ayrı MCB bara seçim iş akışını kullanın.

Bu karşılaştırmada “atlama kablosu” ne anlama gelir?

Bu makalede atlama kablosu, bitişik veya gruplandırılmış modüler koruma cihazlarının besleme taraflarını birbirine bağlamak üzere hazırlanmış yalıtımlı bir iletken anlamına gelir. Çıkış devresi iletkeni, nötr veya toprak barası bağlantısı ya da tesadüfen bir terminale uyan herhangi bir kısa kablo anlamına gelmez.

Üç farklı ürün biçimi eş anlamlı kabul edilmemelidir:

  • Bir tarak bara, birden fazla cihaz terminaliyle hizalanmış pim, çatal veya tanımlanmış başka bir kontak biçimine sahip, tekrarlı yapıda yalıtılmış bir iletken kullanır.

  • Bir atlama iletkeni, ilgili bağlantı güzergâhına özel olarak kesilir, hazırlanır, döşenir ve sonlandırılır.

  • Bir önceden şekillendirilmiş köprü bağlantı, kendine özgü geometrisi ve yayımlanmış ürün verileri bulunan kontrollü bir bileşendir. KASEEY, iki, üç ve dört kutuplu köprü bağlantılar sunar; bunlar sahada hazırlanmış herhangi bir kabloyla eşdeğer kabul edilmemeli, belirli bileşenler olarak değerlendirilmelidir.

Kabul edilen iletken tipleri, iletken sayısı, terminal konumu, hazırlama ve sıkıştırma işlemleri için her zaman cihazın ilgili dokümantasyonuna eksiksiz uyun. Belirtilen cihaz düzeni bunu açıkça desteklemediği sürece aynı terminale bir kablo ile bir bara dişini birlikte yerleştirmeyin. Örneğin Schneider, belirli Multi9 ürünleri için ortak kablo ve tarak bara bağlantısı yayımlamaktadır; bu, ilgili ürün ailesine özgü bir kanıttır ve evrensel bir terminal kuralı değildir.

Kontrol noktası 1: Sırada tekrarlanan tek bir onaylı arayüz var mı?

İşçilik, alan veya görünümü karşılaştırmadan önce cihaz sırasını soldan sağa çizin. Bağlantı hattını etkileyen her minyatür devre kesicinin (MCB), kaçak akım koruma şalterinin (RCCB), aşırı akım korumalı kaçak akım devre kesicinin (RCBO), ayırıcının, aşırı gerilim koruma cihazının (SPD), yardımcı elemanın ve ara parçanın tam modelini kaydedin.

Tek parçalı bir tarak bara seçeneği için ön yüz genişliklerinin eşit olması yeterli değildir. Şunları doğrulayın:

  1. Terminal yolu: bağlı her konum, önerilen pim, çatal, bıçak veya özel kontağı amaçlanan tarafta kabul eder.

  2. Tekrarlanan hatve: her bara kontağı, birikimli hizalama sapması oluşmadan hedeflenen sıkıştırma noktasına ulaşır.

  3. Dikey hizalama: terminaller kullanılabilir ortak bir bağlantı hattı üzerinde yer alır; yalnızca nominal DIN modül genişliği bunu kanıtlamaz.

  4. İletken sıralaması: baranın L1/L2/L3/N düzeni devreyle ve cihazların fiziksel sıralamasıyla eşleşir.

  5. İzin verilen kesintiler: yardımcı elemanlar, kullanılmayan konumlar veya daha geniş cihazlar, belgelenmiş bir ürün yapılandırması ya da onaylı bir grup sınırıyla ele alınır.

  6. Besleme düzeni: gelen besleme bağlantısı ve varsa ortak terminal kullanımı seçilen sistem için belgelenmiştir.

Bu kontrollerden biri başarısız olursa tarak bara dişini bükmeyin, eğelemeyin, kaydırmayın veya zorlamayın. Bunun yerine doğrulanmış farklı bir bara yapılandırması kullanın, sırayı uyumlu gruplara ayırın ya da iletkenleri ve onaylanmış başka bir dağıtım yöntemini değerlendirin.

Bu pim ve çatal tipi karşılaştırması terminal biçiminin belirsiz olduğu durumlarda kontak arayüzü kararını netleştirir. Ancak sıranın geri kalan mimarisini doğrulamaz.

Aynı karar kriterleriyle tarak bara ve köprü iletken karşılaştırması

Cihaz uyumluluğu ve karma sıralar

Tarak bara, gerçek bir tekrarlılık bulunduğunda en iyi sonucu verir: Desteklenen aynı terminal yolu, gerekli her kontak konumunda tekrarlanır. Bir RCCB, RCBO, SPD, yardımcı eleman veya farklı cihaz ailesi terminal yüksekliğini, aralığını, sırasını ya da sıkıştırma geometrisini değiştirdiğinde kullanımı zorlaşır.

Köprü iletkenler, her bağlantı ayrı ayrı hazırlanıp yönlendirildiği için tekrarlanmayan konumlara uyum sağlayabilir. Ancak bu esneklik terminal kurallarını geçersiz kılmaz. Her cihaz, kullanılan iletken tipini ve adedini kabul etmeli; her geçiş devre tasarımına uygun olmalıdır.

Dolayısıyla karar, “tek tip görünen devre kesiciler ile karma görünen devre kesiciler” arasında değildir. Asıl belirleyici, kontrollü dokümanların ve fiziksel cihaz diziliminin tekrarlanan tek bir arayüzü destekleyip desteklemediğidir.

Montaj işlemleri ve tekrarlanabilirlik

Doğru seçilmiş bir tarak bara, uyumlu bir sıra boyunca tekrarlanan kesme, soyma, şekillendirme, işaretleme, yönlendirme ve sonlandırma işlemlerinin yerini alabilir. Ayrıca üretim ve kontrol ekiplerine çizimle karşılaştırabilecekleri tanımlı tek bir bileşen referansı sağlar.

Köprü iletkenler daha fazla ayrı hazırlama ve sonlandırma noktası oluşturur; ancak tek seferlik yerleşimler, kısa gruplar, yenileme işleri veya cihazları ortak bir tarak bara sistemini paylaşmayan sıralar için pratik olabilir. Bu durumda tekrarlanabilirlik; iletken malzemesi ve kesitinin, hazırlama işleminin, uygun olduğunda yüksüklerin veya diğer sonlandırma uygulamalarının, bağlantı uzunluğunun, büküm güzergâhının, terminal kullanımının ve kontrol kriterlerinin denetlenmesine bağlıdır.

Genel geçer bir işçilik tasarrufu yüzdesi yayımlamayın. Montaj işçiliği; sıraya, üretim hacmine, kullanılan takımlara, terminal tasarımına, iletken hazırlığına, kontrol planına ve yeniden işleme oranına bağlıdır.

Kontrol ve dokümantasyon

Tarak bara kontrolü, baranın düzgün görünüp görünmediğini denetlemekle sınırlı değildir. Serbest bırakma kontrolü şunları kapsamalıdır:

  • tam bara modeli ve çizim revizyonu;

  • amaçlanan her konumda kontak hizası ve tam oturma;

  • doğru faz/nötr sırası;

  • besleme konumu ve giriş bağlantı elemanı;

  • kullanılmayan kontakların korunması;

  • modifikasyona izin verilen durumlarda kesilmiş uç işlemi;

  • ilgili cihazın talimatlarına göre terminal sıkma ve montaj kontrolleri.

Köprü iletken kontrolünde her bir bağlantıya daha fazla dikkat edilmesi gerekir:

  • iletken referansı ve hazırlığı;

  • açıkta kalan iletken uzunluğu ve terminal içinde kavranması;

  • belirtilmişse yüksük veya sonlandırma uygulaması;

  • güzergâh, büküm alanı, işaretleme ve ayırma;

  • terminal başına iletken adedi ve sıkma talimatı;

  • onaylı bağlantı şemasıyla karşılaştırma.

Her iki mimaride de kontrol zorunluluğu devam eder. Değişen, nelerin denetlenmesi gerektiği ve kaç ayrı bağlantı noktası için kanıt gerektiğidir.

Pano alanı, güzergâh ve takım erişimi

Tarak bara, tekrarlanan akım dağıtım yolunu cihaz terminallerine yakın tutabilir ve sıra üzerinden geçen serbest bağlantıların sayısını azaltabilir. Bununla birlikte bara yalıtımı, dişler, besleme terminali, uç kapakları, koruyucu kapaklar ve mahfaza açıklıkları yine belirli bir alan kaplar.

Köprü iletkenler uygulanabilir bir güzergâha ihtiyaç duyar. İletken bükülme yarıçapını, kablo kanalı kapasitesini, her terminale erişimi, kapağın kapanmasını, hareketli parçalardan ayrımı ve bir cihazı kontrol etme veya değiştirme olanağını denetleyin. Yalnızca şemada mümkün görünen bir kablo güzergâhı, tamamlanmış mahfazada uygulanabilir olmayabilir.

Her iki seçenek için de nihai cihaz ve mahfaza geometrisini esas alın. Tarak barayı yalnızca katalogda kompakt göründüğü için, iletkenleri ise açık bir çalışma tezgâhında yeniden yönlendirilmeleri kolay göründüğü için seçmeyin.

Yedek konumlar ve gelecekteki değişiklikler

Yedek konumlar, faz sırası, kullanılmayan dişlerin korunması ve yedek cihaz uyumluluğu önceden planlandığında tarak bara mimarisi tekrarlanabilir genişlemeyi destekleyebilir. Yeni cihaz hatve, terminal veya iletken düzenini bozuyorsa plansız eklemeler kısıtlayıcı olabilir.

Düşük adetli veya sık değiştirilen bir panoda köprü iletkenleri revize etmek daha kolay olabilir; ancak her değişiklik yeni bir hazırlama, güzergâh, terminal ve kontrol kararı doğurur. “Esnek”, “kontrolsüz” anlamına gelmemelidir.

Seri üretim tasarımında izin verilen gelecekteki durumu kaydedin: Hangi yedek konumların kullanılabileceğini, tam olarak hangi cihazlara izin verildiğini ve bir değişikliğin revize edilmiş çizim veya yeni numune onayı gerektirip gerektirmediğini belirtin.

Elektriksel kanıtlar ve komple montaj doğrulaması

Her iki mimariyi de yalnızca iletkenin görünümüne veya nominal kesitine göre seçmeyin. Proje için geçerli akım yolunu, ürün verilerini, koruma cihazını, besleme konumunu, terminal sınırlarını, kısa devre gerekliliklerini, sıcaklık artışı kanıtlarını, mahfaza koşullarını ve hedef pazar kurallarını inceleyin.

Resmî ABB bara dokümantasyonu, belirtilen MCB ve sigortalı yük ayırıcı aileleri için ürüne özel farklı bara, besleme terminali ve kablo besleme kombinasyonlarını gösterir. Buradan çıkarılacak yararlı ilke, bağlantı düzenlerinin sistem olarak dokümante edilmesidir; bu durum bir ABB çizimini başka bir cihaz için genel geçer şablon hâline getirmez.

IEC 61439-1, alçak gerilim anahtarlama ve kontrol düzeni panolarına ilişkin genel yapım ve doğrulama gerekliliklerini tanımlar. Seçilen tarak bara veya köprü iletken takımı, bu panonun yalnızca bir parçasıdır. Bileşen verileri tek başına tamamlanmış panoyu doğrulamaz.

Dört geçerli mimari sonucu

Sonuç 1: Tek tarak bara

Bu sonucu yalnızca amaçlanan grubun tamamı tekrarlanan arayüz kriterini karşıladığında seçin. Cihaz dizilimini, bara referansını, bağlantı tarafını, kontak sırasını, besleme düzenini, aksesuarları ve numune kanıtlarını kesinleştirin. Ardından KASEEY'nin tarak bara seçim kılavuzunu.

Sonuç 2: Köprü iletkenler

Onaylı cihaz düzeni tekrarlanan tek bir tarak barayı desteklemiyorsa veya projeye özel modifikasyon ihtiyaçları ayrı bağlantıları gerektiriyorsa iletkenleri seçin. Her bağlantıyı bağlantı çiziminde tanımlayın ve kullanılacak iletkeni, terminal hazırlığını, güzergâhı, işaretlemeyi ve kontrol yöntemini kesin olarak denetleyin. İletkenin terminale fiziksel olarak girmesini, terminal tarafından kabul edildiğinin kanıtı olarak değerlendirmeyin.

Sonuç 3: Onaylı bir geçişe sahip ayrı tarak bara grupları

Bu sonuç çoğu zaman gözden kaçar. Bir sıra; RCCB, yardımcı eleman, farklı terminal platformu veya bilinçli olarak bırakılmış bir boşlukla ayrılan, kendi içinde tek tip iki cihaz grubu içerebilir. Her grup kendi doğrulanmış tarak barasını kullanabilir; gruplar arasındaki geçiş ise onaylı bir iletken, bağlantı elemanı veya dokümante edilmiş başka bir yöntemle sağlanabilir.

Geçiş, geçici bir çözüm değildir. Kendine ait akım yolu, terminali, güzergâhı ve kontrol kanıtları bulunan, ayrıca incelenmiş bir bağlantıdır.

Tarak bara, köprü iletkenleri, bölünmüş tarak bara grupları veya onaylı başka bir yöntem için dört sonuçlu mimari haritası

Sonuç 4: Önerilen seçeneklerin hiçbiri

Terminal kullanımı, iletken sırası, besleme yöntemi, alan veya komple montaj kanıtları çözüme kavuşturulmamışsa süreci durdurun. Doğru sonraki adım; özel bir dağıtım bloğu, dağıtım panosu bara sistemi, üreticiye özgü bir sistem, yeniden tasarlanmış cihaz sırası veya mühendislik ürünü başka bir düzen olabilir. Bu makale söz konusu ayrı sistemi seçmez; tarak bara ile köprü iletken arasındaki karşılaştırmanın hangi durumlarda yetersiz kaldığını belirler.

Varsayımsal karma sıra örneği

Bir adet 4P RCCB, tekrarlanan bir 1P MCB grubu, aralığı değiştiren bir yardımcı eleman ve başka bir cihaz ailesinden ikinci bir grup içeren sırayı ele alalım. Bu örnek herhangi bir model veya anma değeri önerisi içermez.

İnceleme noktasıBulguMimari sonucu
RCCB ve ilk MCB grubuOrtak bara terminali ve tekrarlanan sıra henüz dokümante edilmemiştirKanıtlar düzeni doğrulayana kadar bu grupları tek bir tarak barayla bağlamayın
İlk MCB grubuTam modeller, hatve, terminal tarafı ve faz düzeni kontrollü bir tarak bara çizimiyle eşleşirGrup, bir tarak bara bölümü olarak numune incelemesine geçebilir
Yardımcı eleman konumuNormal bir ana kontak konumu oluşturmadan genişlik eklerSıradan bir diş konumu olarak değil, tanımlı bir kesinti olarak değerlendirin
İkinci cihaz grubuFarklı terminal platformu ve aralıkAyrı bir tarak bara grubu veya iletkenle bağlanan grup olarak inceleyin
GeçişTerminal kabulü, iletken güzergâhı ve akım yolu dokümantasyon gerektirirAyrı bir bağlantı detayı ve kontrol noktası oluşturun

Sonuç, tüm sıraya zorla uygulanan tek bir tarak bara veya otomatik olarak tamamen kablolu bir düzen yerine, onaylı bir geçişle birleştirilen iki tarak bara grubu olabilir.

Sıra serbest bırakma çalışma formu

Mimariyi onaylamadan önce her alan için bir yanıt kaydedin.

AlanKaydedilecek bilgilerKarardaki kullanım amacı
Eksiksiz cihaz sırasıÜretici, tam modeller, kutuplar, yardımcı elemanlar, ara parçalar ve konumTekrarlanan ve kesintiye uğrayan grupları ortaya çıkarır
Terminal kanıtlarıBağlantı tarafı, kabul edilen kontak/iletken biçimi, iletken adedi, çizim veya talimatTarak bara, kablo veya ortak kullanıma izin verilip verilmediğini belirler
Fiziksel düzenTerminal merkez ekseni, hatve, cihaz genişliği, boşluklar, düşey kaçıklıkTek parçalı tarak baranın uygulanabilirliğini sınar
Devre sırasıHer konumdaki L1/L2/L3/N veya diğer iletken sırasıGeometrik olarak hizalı ancak elektriksel açıdan hatalı bir düzeni önler
MimariTarak bara, köprü bağlantılar, ayrılmış gruplar veya başka bir sistemKontrollü tasarım yolunu belirler
Giriş beslemesiBesleme noktası, bağlantı elemanı, onaylanmışsa ters besleme düzeni ve koruma cihazıyla ilişkisiÜst akım yolunu tanımlar
Sonlandırma ve korumaUç kapakları, kullanılmayan kontak kapakları, kesilmiş uç işlemi, iletken yalıtımı ve güzergâhıAçıkta kalan ve tamamlanmamış konumları denetim altına alır
DoğrulamaÜrün verileri, cihaz talimatları, montaj gereklilikleri, numune/ilk ürün ve kontrol kaydıSerbest bırakmayı ve tekrar siparişleri destekler
Tedarik kontrolüÇizim revizyonu, adetler, hedef pazar, işaretleme, ambalajlama ve tekrar sipariş referansıOnaylanan sonucun tekrarlanabilirliğini korur
Tarak bara, köprü iletkenleri veya bölünmüş gruplar kullanılan bir MCB sırasının onaylanması için doğrulayıcı belge kontrol listesi

Ürün kodunu seçmeden önce mimariyi belirleyin

Tarak baralar ve köprü iletkenler, dokümante edilmiş uygulamalar kapsamında geçerli seçeneklerdir. Daha iyi seçenek; eksiksiz cihaz sırasıyla eşleşen, tutarlı biçimde monte ve kontrol edilebilen, mahfazaya uyan, amaçlanan değişiklik politikasını destekleyen ve gerekli bileşen ile montaj kanıtlarına sahip olan seçenektir.

Tekrarlanan bir tarak bara arayüzünü destekleyen sıralar için KASEEY bara ürün gamını inceleyin. Tasarımda sahada hazırlanmış bir iletken yerine kontrollü, önceden şekillendirilmiş bir köprü bağlantı kullanılıyorsa KASEEY köprü bağlantılarını inceleyin. Uyumluluk değerlendirmesi için cihaz listesini, terminal dokümanlarını veya numunelerini, sıra çizimini, iletken sırasını, elektriksel gereklilikleri, adedi ve hedef pazarı KASEEY iletişim sayfası üzerinden gönderin.

Teknik kaynaklar