Para medir el paso del peine de conexión para MCB, identifique el centro del primer y último contacto seleccionado, mida la distancia entre centros y divida esa distancia por el número de intervalos. Cinco centros de contacto contienen cuatro intervalos, no cinco. Mida en varios contactos, registre cualquier cambio en la secuencia y confirme el resultado contra el esquema exacto del dispositivo o de la barra colectora. El ancho nominal del dispositivo por sí solo no demuestra la separación entre dientes de la barra colectora.
> Fórmula de paso: `paso = distancia entre centros ÷ número de intervalos`
Este cálculo documenta una parte de la compatibilidad. No demuestra que la interfaz de pin o de horquilla sea la correcta, las dimensiones del contacto, la alineación vertical, la secuencia de fases, la calificación eléctrica o la idoneidad del conjunto completo.
Qué mide realmente el paso de la barra colectora
Para un MCB u otro dispositivo modular, el paso de la barra colectora es la distancia horizontal entre centros correspondientes de contactos dentro de un patrón de conexión repetitivo. Los puntos de referencia deben ser consistentes: de centro de pin a centro de pin, de eje central de horquilla a eje central de horquilla, o de la línea central del borne objetivo al siguiente eje central equivalente.
Cuatro términos mantienen la medición sin ambigüedad:
| Término | Significado | Error habitual |
|---|---|---|
| Centro de contacto | La línea central geométrica del diente de la barra colectora o de la posición de enganche del borne objetivo | Medir de un borde externo a otro |
| Intervalo | Un paso de centro a centro entre contactos seleccionados adyacentes | Contar contactos en lugar de espacios |
| Distancia entre el primer y último centro | Distancia desde el primer centro seleccionado hasta el último centro seleccionado | Usar el ancho total de la fila del dispositivo |
| Paso | Distancia entre centros dividida por el número de intervalos para un patrón repetitivo uniforme | Tratar el ancho de un módulo catalogado como universal |
Si identifica los centros de contacto en las posiciones 1, 2, 3, 4 y 5, la distancia entre el centro 1 y el centro 5 cubre cuatro intervalos. Ese recuento de intervalos es el denominador en la fórmula.
Por qué medir varios intervalos de contacto
Una lectura de centro adyacente concentra todos los errores de marca, visualización y colocación del calibre en una distancia corta. Un tramo más largo distribuye la lectura en varios intervalos y también muestra si una pequeña diferencia de paso se acumula a lo largo de la fila.
Use dos cálculos para un candidato uniforme:
```text paso medido = distancia entre primer y último centro ÷ número de intervalos desviación acumulada = (paso candidato − paso requerido) × número de intervalos ```
El segundo resultado es un valor diagnóstico, no una regla universal de aprobación. Indica cuánto se apartarían dos patrones nominales a lo largo del número de intervalos medidos. El límite exacto de aprobación debe venir del plano de producto controlado, del fabricante del dispositivo, de la muestra aprobada y del proceso de verificación del proyecto.
Por ejemplo, una diferencia que parece pequeña en un diente se detecta mejor a lo largo de ocho o doce intervalos. No use esa observación para forzar una coincidencia aproximada. Si las referencias del producto no coinciden —como 17,8 mm frente a 18 mm— deténgase y verifique el sistema exacto.
Identifique el patrón antes de calcular un único número
No toda fila de dispositivo modular tiene un paso uniforme. Clasifique primero el patrón de conexión.
1. Paso repetitivo uniforme
Cada contacto equivalente avanza con el mismo paso horizontal. Un único valor de paso, junto con el número de contactos, puede describir el patrón repetitivo, siempre que la alineación vertical y la geometría de bornes también permanezcan constantes.
Regístrelo como, por ejemplo: `P = [valor medido] mm, posiciones 1–12, 11 intervalos`.
2. Patrón multinivel repetitivo
Algunas disposiciones fase/neutro o de dispositivo compacto repiten más de una distancia horizontal. Un esquema de producto KASEEY DPN-LE, por ejemplo, usa una distancia de dispositivo primaria de 9 mm y una distancia secundaria de 27 mm dentro de su patrón nombrado. Eso no es una fila de 18 mm y no debe reducirse a un promedio.
Registre la secuencia completa, como `9 / 27 / 9 / 27 mm`, junto con la posición de conductor o contacto a la que sirve cada paso.
3. Patrón interrumpido o mixto
Un auxiliar, separador, RCCB, RCBO, aislador, dispositivo SPD o una familia de dispositivo diferente puede interrumpir la repetición. Marque la interrupción como un límite. Luego mida cada grupo internamente uniforme por separado y documente cómo se gestionará la transición.
La guía de peine de conexión frente a cable de derivación explica cuándo una fila debe usar un peine, grupos de peines separados, conductores de derivación u otro método aprobado de distribución.

Los valores 9 mm, 17,8 mm y 18 mm son ejemplos de producto
Estos números aparecen en sistemas de dispositivos modulares, pero no son una tabla de sustitución universal.
| Ejemplo publicado | Lo que establece la fuente | Lo que no establece |
|---|---|---|
| Peine de conexión KASEEY DPN tipo pin: distancia de dispositivo de 9 mm | Una serie compacta DPN con nombre usa un patrón de contacto de 9 mm | Que todo producto de 9 mm se ajuste a cualquier dispositivo de medio módulo |
| Peine de conexión pin KASEEY P-2L-D: distancia de dispositivo de 17,8 mm | Una serie de peine de conexión de pin bidifásica cerrada nombrada usa 17,8 mm | Que 17,8 mm se redondee a 18 mm para cualquier fila de disyuntores |
| Sistema modular de Siemens: 1 MW = 18 mm | Un sistema modular de disyuntores miniatura de Siemens define un ancho modular de 18 mm | Que todos los productos descritos como un módulo compartan el mismo eje central del borne y la interfaz de la barra colectora |
| Schneider Acti9 3P+N balanceado: paso de 9 mm | Un peine de conexión nombrado publica un paso de 9 mm y su propia disposición de módulos | Que su secuencia o geometría se transfiera a otra familia de dispositivos |
La interpretación correcta es exacta y acotada: el esquema del producto define el patrón candidato de la barra colectora, y la documentación exacta del dispositivo o la muestra aprobada define las posiciones de contacto requeridas. Números similares son una señal para inspeccionar con más detalle, no permiso para tratar los productos como intercambiables.
Para la selección más amplia de sistema—incluyendo tipo de borne, polos, sección transversal, dientes, longitud, alimentación y accesorios—utilice cómo seleccionar un peine de conexión para MCB. Si la incertidumbre es específicamente pin frente a horquilla, utilice la comparación separada de peines tipo pin frente a tipo horquilla.
Medición del paso del peine de conexión MCB paso a paso
Use un esquema de dispositivo controlado cuando proporcione las dimensiones exactas entre ejes centrales de bornes. Si se requiere verificación física, use una muestra suelta sin tensión preparada para inspección. No tome medidas alrededor de bornes expuestos con tensión.
Paso 1: congelar la fila exacta del dispositivo
Registre fabricante, modelo completo, disposición de polos, accesorios, separadores y orden de izquierda a derecha. No sustituya un disyuntor de aspecto similar durante la medición.
Paso 2: elegir una referencia del lado de conexión
Especifique si está mapeando el lado de línea o de carga y dónde debe engancharse el contacto de la barra colectora. Use el esquema del dispositivo para identificar la ruta de borne correcta. El borde de apertura de un borne no es necesariamente el centro de contacto.
Paso 3: marcar los centros de contacto
Cree un centro numerado para cada posición de barra colectora prevista. Para un contacto de horquilla, use el eje central de la horquilla, no una sola espiga. Para un pin, use el eje central del pin. Si el centro del borne se desplaza vertical u horizontalmente, registre la desviación en lugar de suponer que el patrón es uniforme.
Paso 4: seleccionar una distancia entre varios contactos
Use tantas posiciones equivalentes claras como permita la fila. Mida desde el primer centro seleccionado hasta el último centro seleccionado, y luego cuente los intervalos entre ambos.
Paso 5: calcular y contrastar
Divida la distancia por el número de intervalos. Luego calcule al menos un subtramo más corto dentro del grupo. Tramos consistentes respaldan la lectura de patrón repetitivo; resultados inconsistentes pueden indicar un error de marcado, un patrón mixto o una alineación interrumpida.
Paso 6: registrar la geometría que el paso no describe
Añada forma de pin o horquilla, anchura o diámetro del contacto, longitud de inserción, eje central vertical, requisitos de aislamiento y tratamiento de extremos, secuencia de conductores y cualquier posición sin uso. Un paso igual no prueba el ajuste por sí solo.
Paso 7: comparar fuentes controladas
Compare el registro medido con el esquema exacto del dispositivo, el esquema candidato de la barra colectora y la muestra aprobada cuando sea necesario. Si las fuentes entran en conflicto, mantenga el conflicto en el expediente de revisión y detenga la liberación en lugar de redondear un valor.

Ejemplo resuelto: cinco centros de contacto
Suponga que una fila de muestra sin tensión tiene cinco centros de contacto claramente marcados y equivalentes. La distancia entre el centro 1 y el centro 5 es de 71,2 mm.
```text centros de contacto = 5 intervalos = 5 − 1 = 4 distancia medida = 71,2 mm paso calculado = 71,2 ÷ 4 = 17,8 mm ```
Ahora compare un candidato hipotético de 18,0 mm sobre los mismos cuatro intervalos:
```text desviación acumulada = (18,0 − 17,8) × 4 = 0,8 mm ```
Esta aritmética no declara que el candidato sea aceptable o inaceptable. Muestra que los dos patrones se separan 0,8 mm desde el primer al quinto contacto. La decisión de liberación sigue requiriendo la documentación del dispositivo y de la barra colectora indicada, los límites de dimensiones permitidas, la geometría de bornes y la verificación con muestra o conjunto.
Cuando un único valor de paso no es suficiente
No emita una RFQ con solo `paso de 18 mm` o `paso de 9 mm` cuando la fila incluye cualquiera de los siguientes elementos:
posiciones alternadas de fase y neutro
una secuencia DPN compacta o neutros distribuidos
anchos de dispositivo o ejes centrales de bornes diferentes
auxiliares o separadores sin un borne principal normal
una separación entre dos grupos de barras colectoras
interfaces mezcladas de pin, horquilla, cuchilla o borne dedicado
desfases verticales que cambian la profundidad de enganche
secuencias de conductores diferentes a lo largo de la fila
En estos casos, aporte un mapa de posiciones. Etiquete cada contacto por posición y conductor, indique cada paso horizontal y marque cada interrupción. Un plano o una fotografía anotada es más fiable que un valor promedio de paso.
Registro de medición del paso
Copie esta tabla en la revisión de plano, informe de muestra o paquete de RFQ.
| Campo | Qué registrar | Formato de ejemplo |
|---|---|---|
| Fila del dispositivo | Fabricante, modelos exactos, polos, accesorios, orden | Modelo A × 6 + auxiliar + Modelo B × 4 |
| Lado de conexión | Lado de línea/carga y ruta de borne prevista | Lado de línea, borne inferior, ruta de barra colectora documentada |
| Referencias de contacto | Posiciones centrales numeradas y etiquetas de conductor | 1=L1, 2=L2, 3=L3, 4=N |
| Distancia medida | Primer centro, último centro, distancia y herramienta/resolución | C1–C5 = 71,2 mm |
| Recuento de intervalos | Número de espacios centro a centro | 4 intervalos |
| Paso calculado | Distancia entre centros dividida por intervalos | 17,8 mm |
| Patrón | Uniforme, multinivel repetitivo o interrumpido | Uniforme C1–C5; interrupción tras C5 |
| Otras geometrías | Forma de contacto, dimensiones, desviaciones verticales, enganche | Pin Ø4 mm; verificar longitud en el esquema |
| Referencia candidata | Modelo exacto de barra colectora y revisión de dibujo | Número y revisión del dibujo de proveedor |
| Fuente de evidencia | Dibujo del dispositivo, muestra controlada, ensayo o aprobación | Dibujo del fabricante + muestra aprobada |
| Conflictos abiertos | Cualquier desajuste o límite ausente | El candidato indica 18 mm; registro del dispositivo dice 17,8 mm |
| Estado de liberación | Aprobado, revisar, se requiere muestra o stop | Se requiere muestra |
Enviar el patrón, no solo el paso nominal
Un registro de paso de la barra colectora para MCB útil contiene la fila exacta del dispositivo, el mapa de centros de contacto, el tramo primer a último centro, el número de intervalos, el paso calculado o la secuencia completa, la forma de borne, los desfases verticales, el orden de conductores, el dibujo candidato y las diferencias sin resolver. Ese paquete permite a ingeniería y compras revisar la misma geometría.
Consulte el catálogo de barras colectoras KASEEY para datos dimensionales específicos de cada producto. Para un patrón no estándar, revise la solución de barras colectoras para dispositivos modulares o el servicio de barras colectoras KASEEY OEM personalizado. Para solicitar revisión de compatibilidad, envíe el registro de paso completado, el listado exacto de dispositivos, planos o muestras sin tensión, los requisitos eléctricos, la cantidad y el mercado de destino mediante la página de contacto KASEEY.




